傳統裝備制造業的種種缺陷： 傳統裝備制造業仍存在若許多不足，具體介紹如下。
① 產zui低、質量差：傳統裝備制造業在產品的產量與質量方面都比較欠缺。
②生產時間長：“時間就是金錢"，在“知識經濟"時代，機遇稍縱即逝。產品設計、生產、投放市場以及產品更新換代的時間都需要加快。
③ 生產效率低：隨著工業經濟效益的持續增長，企業致力于擴大生產規模，制造產品數量比之前有大幅度增加。面對這種狀況，若依舊采用傳統的生產制造模式，難以滿足生產效率指標的要求。
④ 節能降耗差：一些傳統裝備制造業企業是在大量消耗能源與材料的基礎上進行生產的，很少注意節能減耗的問題。
⑤ 競爭能力弱：由于產晶更新換代性，生產工藝差、生產效益低，難以更好地滿足用戶的個性化需求，因此，企業競爭能力弱。促進中用裝備制造業由大變強已成為新時期我國一項重大而緊迫的戰略任務。
智能制造裝備的優點：
① 精密化：速度、精度和效率是裝備制造技術的關鍵性能指標。由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取了改善機床動、靜態特性等有效措施，大大提高了機械裝備的速度、精度、效率。
② 自動化：先進制造技術的發展是和自動化技術的發展緊密在一起的。自動化技術，特別是智能控制技術，大多首先應用于先進制造技術的發展領域。
③ 信息化：信息技術，特別是計算機技術，大大改變了制造的面貌，它是先進制造技術發展與制造科學形成的主要條件。但信息技術的發展離不開制造技術的發展，制造業依然是發展信息產業乃至整個知識經濟的基礎工業。當然，制造技術的發展也離不開信息技術的發展
④ 柔性化：柔性化包含數控系統本身的柔性和群控系統的柔性兩方面，數控系統本身的柔性是指數控系統采用模塊化設計，功能覆蓋面廣；系統可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求。群控系統的柔性是指同一群控系統能依據不同生產流程的哥求，使物料流和信息流自動進行動態調整，從而zui大限度地發揮群控系統的效能。
⑤ 圖形化：用戶界面足數控系統與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同．因此開發用戶界面的工作量極大。當前，Intemet、虛擬現實、科學計算可視化及多媒體等技術也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方非專.業用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作，實現藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態圖形顯示、圖形模擬、圖形動態跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能。
⑥ 智能化：早期的實時系統通常針對相對簡單的理想環境，其作用是調度任務，以確保任務在規定期限內完成；而人工智能則試圖用計算模型實現人類的各種智能行為。在科學技術不斷發展的今天，人工智能正朝著具有實時響應、更現實的領域發展，而實時系統也朝著具有智能行為、更加復雜的應用發展，人工智能和實時系統相互結合，由此產生了實時智能控制這新的領域。
⑦ 可視化：科學計算可視化可用于處理數據和解釋數據，使信息交流不再局限于用文字表達，而是可直接使用圖形，圖像、動畫等可視信息。可視化技術與虛擬環境技術相結臺．進一步拓寬了應用領域。這對縮短產品設計周期、提高產品質量、降低產品成本具有重要意義。在數控技術領域，可視化技術可用于CAD/CAM，如自動編程設計、參數自動設定、刀具補償和刀具管理數據的動態處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。
⑧ 多媒體化：多媒體技術集計算機、聲像和通信技術于一體，使汁算機具有綜合處理聲音、文字，圖像和視頻信息的能力。在先進制造技術領域，應用多媒體技術可以實現信息處理綜合化、智能化，在實時監控系統和生產現場設備的故障診斷、生產過程參數監側等方而有著重大的應用價值。
⑨ 集成化：采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規模可編程程序集成電路FPCA、集成電路ASIC.芯片等，可提高數控系統的集成度和軟硬件運行速度：應用LED平板技術，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、質量輕、體積小、功耗低、攜帶方便等優點，可實現超大尺寸顯示。應用先進封裝和互聯技術，將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度等方式，降低產品價格、改進產品悱能、減小組件尺寸，并提高系統的可靠性。
⑩ 網絡化：制造裝備聯網可進行遠程控制和無人化操作。通過制造裝備聯網，可在任何一臺制造裝上對其他裝備進行編程、注定、操作、運行。不同裝備的畫面可同時顯示在每一臺裝備的屏幕上。
智能化是人類利用技術改造自然的*，而綠色化是人類與自然和諧相處的見證。在綠色化、智能化裝備的生產過程中，能量的消耗更低、材料更少、質量更輕，使用時所需的驅動能量更小、效率更高。
