根據氧化鋯探頭結構形式和安裝方式的不同，可把氧化鋯氧分析儀分為直插式和抽吸式兩類，就使用數量而言，目前大量使用的是直插式氧化鋯氧分析儀。
直插式氧化鋯氧分析器：將探頭直接插入煙道中進行分析，直插式探頭有以下兩種類型。
(1)中、低溫直插式氧化鋯探頭
中、低溫直插式氧化鋯探頭適用于煙氣溫度0-650℃（最佳煙氣溫度350-550℃）的場合，探頭中自帶加熱爐。主要用于火電廠鍋爐、6-20t/h工業爐等，是目前國內用量最大的一種探頭。
(2)高溫直插式氧化鋯探頭
高溫直插式氧化鋯探頭本身不帶加熱爐，靠高溫煙氣加熱，適用于700-900℃的煙氣測量，主要用于電廠、石化廠等高溫煙氣分析場合。
當燃燒系統不穩定時，這種探頭易受煙氣溫度波動的影響，應用受到一定限制。
抽吸式氧化鋯氧分析器
抽吸式氧化鋯氧分析器的氧化鋯探頭安裝在煙道壁或爐壁之外，將煙氣抽出后再進行分析。它主要用于以下兩種場合。
(1)用于煙氣溫度700-1400℃的場合
例如，鋼鐵廠的有些加熱爐煙氣溫度高達900-1400℃，這種場合就不能采用直插式探頭進行測量，而將高溫煙氣從爐射出，散熱后溫度降低，再流過恒溫的氧化鋯探頭就可以獲得滿意的結果。
抽吸式氧化鋯氧分析器主要適用于煙氣溫度在700-900℃范圍的燃油爐和煙塵含量較小的燃煤爐。需要注意的是，我國電廠的蒸汽鍋爐及工業鍋爐大部分都是燃煤爐，煙塵量大，采用抽吸式氧化鋯氧分析器時，易造成取樣管堵塞，維護量較大。這種場合，仍可采用高溫直插式氧化鋯探頭。
(2)用于燃氣爐
直插式氧化鋯氧分析儀可用于燃煤爐、燃油爐，但不適用于燃氣爐。這是由于采用天然氣等氣體燃料的爐子，煙道氣中往往含有少量的可燃性氣體，如H2、CO、CH4等。氧化鋯探頭的工作溫度約為750℃，在高溫條件下，由于鉑電極的催化作用，煙氣中的氧會和這些氣體成分發生氧化反應而耗氧，使測得的氧含量偏低。當燃燒不正常煙氣中可燃性氣體含量較高時，與高溫氧化鋯探頭接觸甚至可能發生起火、爆炸等危險。。
目前，石化行業的燃氣爐已采用抽吸式氧化鋯氧分析器取代了順磁式氧分析器，這種分析器在氧化鋯探頭之前增加了一個可燃性氣體檢測探頭，可同時測量煙氣中的氧含量和可燃性氣體的含量。其作用有以下3點：
①在可燃氣體檢測探頭上，可燃性氣體與氧發生催化反應而消耗掉，從而消除了其對氧化鋯探頭的干擾和威脅。
②用可燃氣體檢測結果對氧化鋯探頭的輸出值進行修正和補償，從而使氧含量的測量結果更為準確。
③根據可燃氣體檢測結果判斷燃燒工況是否正常，以便及時進行調節和控制。
也有在氧化鋯探頭之前增設兩個檢測探頭的產品，一個是可燃氣探頭，一個是甲烷氣探頭，甲烷氣探頭的作用是更準確地判斷天然氣的燃燒工況是否正常。
