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儀表及控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作人員反饋給儀表維修工的可能就是“儀表壞了"或“自控失靈了"。儀表故障的表現(xiàn)形式則是多種多樣的，比如沒有顯示，調(diào)節(jié)閥不會動作，顯示有波動，顯示最大、最小、氧化鋯分析儀氧量偏大、偏小等現(xiàn)象。導(dǎo)致儀表及控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因歸納如下。
(1)失效
失效包括早期失效和正常失效。早期失效是指儀表在投入使用之后不久就出現(xiàn)故障，大多是產(chǎn)品設(shè)計、制造過程中隱藏有缺陷，電子元件雖然經(jīng)過了老化處理或檢測，可能仍會有漏網(wǎng)情況發(fā)生，這些元件就是發(fā)生故障的元兇。電子元器件及機(jī)械零部件都有使用壽命，隨著使用時間的推移，都會老化和磨損，使用年限已到或過期才損壞的則稱為正常失效，儀表修工作很多時候就是在檢查和修理失效的電子元器件及機(jī)械零部件。
(2)接觸不良
接觸不良直接與連接有關(guān)，該故障大多由接點氧化、腐蝕引起，開關(guān)和繼電器觸點接觸不良大多南電火花引起，插頭氧化、插座簧片變形也易產(chǎn)生接觸不良及發(fā)熱。多層印制電路板的連線、電路板的過孔工藝處理得不好，也會產(chǎn)生接觸不良故障。
(3)腐蝕、泄漏及堵塞
儀表測量元件大多與高溫、高壓、有腐蝕．易結(jié)晶的工藝介質(zhì)接觸，導(dǎo)壓管、閥門、法蘭、管接頭易產(chǎn)生泄漏或堵塞故障；溫度計保護(hù)套管、傳感器、變送器、氧化鋯探頭又都安裝在現(xiàn)場的惡劣環(huán)境中，易受到腐蝕而損壞。所以在危廢處理、化工廠、硫酸廠，一些惡劣環(huán)境，安徽美康儀表自動化推薦使用的是防腐型氧化鋯探頭，這樣儀表使用壽命就大大的增加。
(4)焊接點
理論上講，焊接點很可靠，但錫焊點也會損壞，焊點電阻的增大阻礙了電流的，流動，焊點虛焊或脫焊都會引發(fā)故障，焊點故障通常是生產(chǎn)有缺陷造成的。焊點故障比較隱蔽，過了很長時間或數(shù)年才會暴露出來。大功率元器件的工作電流大，會發(fā)熱，發(fā)熱也會逐漸降低焊接點的特性而出現(xiàn)故障。
儀表固定件與工藝設(shè)備、管道的連接都是用電、氣焊接，使用時間長所引起的應(yīng)力變化、工藝介質(zhì)的腐蝕都有可能出現(xiàn)裂紋而產(chǎn)生泄漏。
(5)機(jī)械磨損
執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥、走紙記錄儀等都有機(jī)械部件。活動的零部件比電子元器件更容易損壞。軸承磨損、潤滑油變干、齒輪損壞、塑料部件斷裂都會引發(fā)故障。
(6)發(fā)熱
電子元件*高溫，只要過熱就有可能出現(xiàn)故障，所以氧化鋯探頭在高溫環(huán)境下盡量選擇分體式安裝。短路現(xiàn)象造成過大的電流所引起的過熱可以迅速損壞電子元件，就是正常的熱量，也會逐漸降低濾波電解電容器的性能，發(fā)熱會使絕緣材料的性能下降而引發(fā)故障，過流發(fā)熱也常導(dǎo)致發(fā)生故障。
(7)電源電壓及浪涌
電源電壓過高或過低對儀表或系統(tǒng)也會造成影響，甚至?xí)p壞儀表及系統(tǒng)。太高的電壓會使穩(wěn)壓器過熱，電解電容器由于接近或超過其電壓極限而損壞。有固定電壓要求的電子元件如果過壓也會損壞。
雷擊串入電源，輕者造成儀表或控制系統(tǒng)局部電路的損壞，嚴(yán)重時可能是大面積的損壞。電源浪涌會使市電電壓在瞬間升高，會對儀表或控制系統(tǒng)造成損壞，電源浪涌有時可能是供電的原因，但大多數(shù)可能是雷電引入的浪涌，后果是使儀表的電子元件損壞。
(8)人力故障
不慎將儀表從高處跌落；安裝、維修的接線錯誤，信號線極性接反，補(bǔ)償導(dǎo)線用錯，變送器、顯示儀表信號線被混接；液位變送器排污時造成冷凝液沖跑；無目的亂調(diào)變送器或儀表的可調(diào)部件；對某儀表的結(jié)構(gòu)不熟悉而亂拆卸導(dǎo)致?lián)p壞；手動、自動開關(guān)的位置放錯。實踐證明，人為故障時有發(fā)生，誤操作會引發(fā)系統(tǒng)故障，這是很危險的。
(9)干擾
很多儀表的故障都是干擾引起的，維修中要高度重視干擾問題，尤其是有變頻器使用的場合。克服或消除干擾又比較棘手，可能要花很多的精力和時間來解決干擾問題。例如：氧化鋯分析儀使用的時候經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)、卡頓現(xiàn)象，就應(yīng)該遠(yuǎn)離這些因素，更換安裝點。
現(xiàn)場儀表容易出現(xiàn)故障的原因
現(xiàn)在使用的檢測儀表和DCS的可靠性已很高，但在現(xiàn)場應(yīng)用中還是會出現(xiàn)這樣或那樣的故障。從多年維修工作中發(fā)現(xiàn)，DCS和盤裝顯示、控制儀表的故障率很低；而現(xiàn)場檢測儀表和控制系統(tǒng)，工作在惡劣的環(huán)境下，即使產(chǎn)品質(zhì)量很好故障發(fā)生率仍較高，而且間接地影響到DCS的運(yùn)行，引發(fā)現(xiàn)場儀表出現(xiàn)故障的原因如下：
(1)環(huán)境因素
①儀表密封不良引發(fā)的故障。密封問題引發(fā)的故障占有很大比例。儀表的電線進(jìn)線口密封不良是導(dǎo)致雨水、冷凝水、粉塵、潮濕氣體進(jìn)入儀表內(nèi)部的主要原因。不能忽視電線進(jìn)線口的密封，安裝、維護(hù)時要規(guī)范安裝并擰緊密封接頭；密葑性差可采用硅膠、玻璃膠澆灌封死接口。現(xiàn)場儀表維護(hù)時沒有將儀表表殼擰緊，沒有將密封墊圈安裝到位，導(dǎo)致水或其他腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)造成故障。維護(hù)中要將密封墊圈安裝到位，或擰緊固定螺栓。儀表安裝在露天、潮濕的環(huán)境要有儀表保護(hù)箱。沒有條件時可采用塑料布將其包嚴(yán)實， 雖然美觀性差，但是可以降低現(xiàn)場儀表故障率。要定期解開或更換包裹儀表的塑料布，打開 儀表表殼晾干里面的冷凝水，或選擇外殼防護(hù)等級較高的儀表。
②儀表受腐蝕引發(fā)的故障。現(xiàn)場儀表都會受到各種介質(zhì)的腐蝕。時間一長，表殼或螺釘擰不開的現(xiàn)象常發(fā)生；表殼被腐蝕壞，使表內(nèi)電路板或機(jī)械部件出現(xiàn)故障。測量介質(zhì)對導(dǎo)壓管、閥門腐蝕造成的故障率也不低。盡量按工藝介質(zhì)選擇管道、閥門的材料，采取隔離措 施增強(qiáng)儀表的抗腐蝕性。
③環(huán)境振動引發(fā)的故障。現(xiàn)場儀表受環(huán)境振動的影響也會出現(xiàn)故障，如儀表的固定螺 栓松動，導(dǎo)壓管卡套松動，儀表接線端子松動，焊口出現(xiàn)裂縫等。維護(hù)中可采取螺栓配彈簧 墊片、擰緊固定螺栓、定期檢查并擰緊卡套的措施。會同工藝、設(shè)備人員采取防振動措施， 增加橡膠墊、支撐鋼架來緩解振動。
④工藝、設(shè)備原因引發(fā)的故障。工藝、設(shè)備原因引發(fā)的故障常發(fā)生，如鍋爐爐膛內(nèi)的耐火磚脫落把熱電偶保護(hù)套管打壞，導(dǎo)致熱電偶燒壞。水泵出口振動過大使壓力表指針脫落。電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁場；儀表及控制系統(tǒng)由于干擾引發(fā)的故障也占一定比例。
(2)人為因素
①設(shè)計選型、安裝不當(dāng)引發(fā)的故障。儀表選型或安裝方法不合理、不規(guī)范會引起儀表不能正常工作或不能長期正常工作。可根據(jù)實際情況采取一定措施或進(jìn)行改造。
②維護(hù)不當(dāng)引發(fā)的故障。
③人為原因引發(fā)的故障。常發(fā)生在安裝及停車大檢修期間。一種是設(shè)備檢修工在檢修中造成儀表損壞，如在塔、罐內(nèi)檢修把測溫元件的保護(hù)套管碰彎，起吊設(shè)備時把現(xiàn)場儀表或儀表部件碰壞，把儀表電線、電纜損壞等；另一種是儀表的部件或電線、電纜被盜。
(3)儀表本身因素
由于儀表質(zhì)量問題引發(fā)的故障在現(xiàn)場也是有的。有的儀表是偶然發(fā)生故障。有規(guī)律地發(fā)生故障，或者經(jīng)常出現(xiàn)故障的儀表，應(yīng)考慮該型或該批次的儀表可能存在質(zhì)量問題，應(yīng)重新選型，改用質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。
