您好，歡迎進入安徽美康儀表自動化有限公司網站！
膜盒壓力計的故障檢查和排除方法是什么？
答：YEJ-IOI型膜盒壓力表故障檢查及排除方法：
(1)故障現(xiàn)象“加壓后儀表不指示”。
可能原因：導壓管路或接頭堵塞；指針桿脫落；傳動部分連桿或拉桿與膜盒連接處脫落；膜盒泄漏；傳動部位過緊或卡住。
排除方法：用鋼絲疏通；固定好指針桿；找出脫落部位，重新連接好；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏，一般不能焊接，應按原規(guī)格更換新的膜盒；找出過緊或卡住部位，并加注油潤滑。
(2)故障現(xiàn)象“指針呆滯或跳動”。
可能原因：導壓管路或接頭處時堵時通；指針與刻度盤有摩擦；傳動機構的活動部位有摩擦或卡住；軸承有裂痕或損壞。
排除方法：用鋼絲疏通，清除臟物；平整指針或清除刻度盤上的臟物；清除摩擦或卡住部位，并加注油潤滑；按原規(guī)格更換新軸承。
(3)故障現(xiàn)象“故障壓力除掉后指針不回零”。
可能原因：指針桿與指針松動；活動部位有摩擦或卡住；活動部位松動；游絲力矩不足；膜盒的彈性失效。
排除方法：在零位上固緊指針；調修活動部位，并加注油潤滑；消除松動部位，但需保證不過緊；加大游絲力矩；按原規(guī)格更換新膜盒。
(4)故障現(xiàn)象“指示值偏高（正誤差）”。
可能原因：微調支板調整不合適；連桿與撥桿的傳動比不合適（即兩桿夾角不合適）；連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動比調整不合適。
排除方法：逆時針調整調節(jié)螺釘，改變微調支板的位置，減小正誤差；將連桿往撥桿外端竄一個孔，增大兩桿之間的夾角，減小傳動比；將連桿往鉸鏈桿下端竄一個孔，減小傳動比。
(5)故障現(xiàn)象“指示值偏低（負誤差）”。
可能原因：導壓管路或接頭有泄漏；連桿與撥桿的傳動比不合適（即兩桿夾角不合適）；連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動比調整不合適。
排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏，應接原規(guī)格更換新膜盒；將連桿往撥桿里端竄一個孔，減小兩桿夾角，增大傳動比將連桿往鉸鏈桿上端竄一個孔，增大傳動比。
(6)故障現(xiàn)象“加壓后指針達不到上限位”。
可能原因：導壓管路或接頭處泄漏；膜盒泄漏；長期超壓運行，或瞬間沖擊壓力過大，或受周圍環(huán)境腐蝕，使膜盒變形；微調支板調整不合適；傳動部位有摩擦或卡住。
排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏應按原規(guī)格更換新膜盒；按原規(guī)格更換新膜盒；順時針調整調節(jié)螺釘，改變調整支板的位置；消除摩擦或卡住部位，并加注油潤滑。
(7)故障現(xiàn)象“變差大”。
可能原因：導壓管路或接頭處因有污物時堵時通；游絲力矩不足；指針與刻度盤有摩擦；傳動部位有摩擦或軸承過緊地壓于軸上；連桿或拉桿的連接孔磨損而增大；軸承有裂紋；膜盒彈性失效。
排除方法：用鋼絲疏通，并清除污物；增大游絲的力矩；平直指針，或消除刻度盤上的臟物；消除摩擦，調整好軸承與軸的間隙，并加注油潤滑；用沖子緊繃軸孔或重新按磨損后的孔制作同樣長短的連桿或拉桿；更換同規(guī)格的新軸承；按原規(guī)格更換新膜盒。
